导读自动化又称电控或工控，简直有电的当地都会用到，在专业人员眼中这简直可以算是一个陈旧的职业。事实上，从农业、工业到服务业，自动化在现代作业日子中简直无处不在。 从资本商场反观实体经济常常是一个不错的视角。以国内上市公司———秦川开展为例，该公司规划出产机器人关节减速器的音讯一经传出，就引发了接连三个一字涨停，风趣的是，该公司简直是一起传出的全体上市的音讯反而没有遭到如此追捧。 自动化又称电控或工控，简直有电的当地都会用到，在专业人员眼中这简直可以算是一个陈旧的职业。事实上，从农业、工业到服务业，自动化在现代作业日子中简直无处不在。 首要，“机器人总动员”成为制作业开展的趋势。中联重科开端收购焊接机器人以代替价格不菲的焊接工人，华西动力新建的出产线开端许多选用工业自动化设备，依照富士康的规划，2014年出产线万台。国内制作业和工业自动化是否现已结上了“不解之缘”。 另一个故事3D打印则来源于上一年风行一时的两段论说。“3D打印有或许革新咱们出产悉数产品的方法奥巴马在2月12日的国情咨文讲演这样论说。随后，《经济学人》则用专题论说”3D打印机带来第三次工业革命。 据统计，现在我国国内商场上已有5万台左右工业机器人在执役，从工业机器人密度(制作业中每万名出产工人占有的机器人数量)来看，我国的机器人商场远未到达兴旺水平。 业内人士以为，机器人工业将是继轿车、计算机之后出现的新式的大型高技能工业。“十二五”是我国工业机器人工业开展的要害转折点，商场需求也将出现井喷式开展，工业机器人的需求量将以每年15%~20%的速度增加。 商场的热捧衬托的却是国内企业的为难。我国本系统造企业35家，其间内资26家。2012年国内工业机器人企业年产量均小于500台。2012年本乡品牌机器人销量仅1112台，独资及合资品牌销量高达25790台，市占率别离为4%和96%。 因而，不同厂商对自己的定位不同，因而也会采纳不同的商场策略，捉住细分商场愈加重要。 机械职业群雄并立，但是创业板上市公司机器人却在上一年锋芒毕露，全年股价上涨52.15%，其间完结净赢利2.08亿元，同比增加30.3%，成为机器人职业的龙头企业。 以秦川开展为例，规划出产机器人关节减速器18万套，其间一期出产9万套，出资1.94亿元，估计2015年达产新增出售收入6.5亿元，赢利总额将到达1.82亿元。这意味着，公司两年就能回收出资，而赢利率到达28%，显示出职业极强的盈余才能。 而上海机电的控股股东电气集团早就进入机器人职业，电气集团与世界机器人巨子发那科一起建立的上海发那科机器人，2012年在国内出售额到达20亿元，约4000台，是国内工业机器人出售龙头。 事实上，从事机器人研讨的人分为两个阵营，一个阵营测验创造出贵重的类似于人类的机器人，一个阵营尽力制作廉价的实用性自动化机器人。上一年以来，在全球大热的3D打印技能显着归于后者。 2012年全球3D打印的商场规划为22.04亿美元，但我国3D打印商场规划只要10亿元人民币。不过，我国有望在近年跃升为全球最大的3D打印商场。“未来3~5年有望以每年至少一倍的速度增加，2015年我国3D打印工业的商场规划将到达100亿元左右。”我国3D打印技能工业联盟秘书长罗军表明，我国有潜力成为全球最大的3D打印商场。 工业机器人的中心部件包含机器人本体、减速器、伺服系统、控制系统四部分，从本钱构成来看，四部分别离占22%、24%、36%和12%左右。 秦川开展的相关人士介绍，在减速器和伺服电机等硬件方面，我国企业与世界巨子的距离较大，国内虽有伺服电机的技能，但工业化才能不可，而减速机简直就没有工业化。 现在，75%精细减速机商场由两家日本厂商独占，世界上干流厂家和国内厂家均选用这两家产品。RV减速机国内没有有老练产品，谐波减速机国内虽有姑苏绿的、中技克美等出产，但输入转速、传动精度等仍与进口产品距离较大，距大规划商场化仍较远。 据职业人士介绍，一台精细减速器四大世界巨子收购价为3万~5万元，卖给国内联系好的客户约7万元，联系一般的一般客户约12万元，内资企业收购精细减速机的本钱比世界巨子贵一倍还多，可见其间的赢利不同有多大。 业内人士以为，机器人中心零部件国产化火烧眉毛。一旦中心零部件悉数完结国产化，内资品牌即可在定价上摆开距离。若减速器、伺服电机和控制器等要害零部件国产化，假定均匀下降30%的本钱，则机器人单机制作本钱可至少下降20%。 从现在的职业现状来看，我国企业在自动化这台大戏中仍然处于“副角”的方位。立异才能缺少、人才不行、知识产权维护单薄等对我国自动化开展构成了阻止。尽管我国正在竭力推动工业转型晋级，但在国内工业自动化商场上扛着大旗占有阵地的仍然是国外品牌。 在2012年的一次自动化设备沟通会上，有专家剖析，一家工业自动化企业，出资一个新产品，从立项到老练，在商场中占有一席之地，为企业带来赢利，5年的时刻并不算长。但是，谁又能确保这家企业能安全地度过这5年呢?这并非骇人听闻，而是摆在许多我国工业自动化企业面前的现实问题。 现在，许多我国工业自动化企业的产品线不全，新老产品的生命期没有构成堆叠，然后形成产品断代。老产品竞争力越来越差，赢利越来越低，而新产品却迟迟不能挑起大梁，企业就此一蹶不振。 有关专家指出主要有两条原因：其一，片面上急于求成;其二，客观上，大多数我国工业自动化企业都存在缺少资金支撑、人才流失严峻的困难。 而自主知识产权的匮乏是别的一个丧命杀机，这关于技能实力微弱的我国工业自动化企业来讲无异于釜底抽薪。工业链的不完好，又使得我国工业自动化企业孤掌难鸣。 受传统系统和观念的影响，我国工业自动化职业中仍然存在着“重研讨开发、轻工业化”的倾向。许多技能成果出不了试验室，终究被置之不理。国家投入资金有限，企业和研讨组织缺少资本运作、风险出资的认识和才能。与工业自动化相关的原材料加工、元器件制作职业的技能水平低，难以供给支撑。而在国外的工业自动化范畴，根底研讨、工业化、出产制作现已构成了一套完好的系统。许多跨国公司将研制组织设在欧、美、日等科技兴旺、技能人才密布的国家和区域;将工业化作业放在我国台湾、新加坡等地，这些区域有大批早年做OEM发家的企业，在把根底技能转化为老练产品方面积累了丰厚经历，而本钱要比欧美日低许多;当产品进入稳定时，大批量的出产制作作业就转入设在我国、马来西亚、印尼等开展我国家本钱更低的工厂来完结。当然，这需求企业自身具有适当的规划和实力，但其工业化的形式的确值得我国企业学习。 在聚集了世界许多强手的工业自动化范畴，国内企业要想争得自己的一席之地，其难度可想而知。但许多民族企业的兴起现已让咱们看到了期望。认清自己存在的问题，并对症下药，信任我国的工业自动化企业迟早有一天可以打破僵局。回来搜狐，检查更多
